Clipper met la gomme ?
Nous avons rencontré M Jonathan NOEL, responsable de l’ordonnancement dans un atelier de production mécanique du groupe MICHELIN, cet atelier a choisi Clipper pour sa gestion. Après une année d’utilisation nous souhaitions partager leur expérience.
Inutile de présenter Michelin, mais pouvez-vous nous dire en quelques mots qui vous êtes ?
L’atelier de production mécanique du groupe Michelin fabrique des vis d’extrusion destinées à travailler la gomme pour les différentes usines du groupe. C’est presque une société dans la société, ce qui nous permet une relative liberté d’action et nous donne donc la possibilité d’avoir un logiciel de gestion de production indépendant.
Quelle était votre priorité ?
Dans la mise en place de notre GPAO un de nos souhaits était de distribuer le travail dans l’atelier, tout en réduisant nos délais. Pour cela nous avons décidé d’utiliser 3 modules dans Clipper :
L’ordonnancement à capacité finie
Le module « Pilotage atelier »
Le pointage code barre
L’ordonnancement est le point fédérateur pour que l’ensemble se mette en place. En effet l’intérêt du module pilotage atelier est de retrouver la liste des opérations à effectuer par machine et tout cela évidement dans l’ordre des priorités. Par conséquent dès le démarrage nous avons constitué nos dossiers techniques pour qu’ils soient le plus complet possible : temps des opérations bien analysé, mise en place des moyens de production et/ou des groupes de substitution. Création des calendriers. Réflexions pour remplir les temps de transit, etc.
Suivez-vous ce fonctionnement ?
Oui c’est indispensable, les pointages code barre sont faits en temps réel. Ils sont vérifiés quotidiennement lors de la validation des pointages. De même la réception des achats est faite quotidiennement. Tous ces points sont importants si on veut que l’ordonnancement soit réaliste et que le planning annoncé aux clients soit respecté.
Mais pourquoi avoir séparé le module pilotage atelier du pointage en lui-même ?
Le module pilotage atelier permet de pointer, mais paradoxalement c’est sa simplicité d’utilisation qui nous a amené à séparer les deux fonctions. En effet un simple clic permet de démarrer un pointage : ce qui, pour nous, peut être une source d’erreur. Nous avons préféré que ce soit l’opérateur qui, depuis l’impression du dossier technique, déclenche le démarrage du pointage via une douchette code barre. Ainsi les opérateurs ont un document papier qui leur permet d’avoir toutes les informations directement au poste de travail.
Concrètement comment cela se traduit ?
Nous avons placé dans l’atelier des ordinateurs dans des box; juste à côté, des étagères murales sur lesquelles nous mettons les dossiers techniques. L’opérateur, à partir de la fenêtre pilotage atelier, choisit l’opération de tête, prend le dossier technique correspondant dans l’étagère murale, démarre son pointage via une douchette code barre et part à son poste de travail. Les chefs d’atelier ont également la fenêtre ouverte et se servent du pilotage atelier comme d’une fenêtre de supervision : ils peuvent à partir de l’écran suivre en temps réel l’avancement dans l’atelier.
En cours de fabrication, comment l’opérateur retrouve sa pièce dans l’atelier ?
Les pièces sont assez volumineuses et le numéro de l’affaire figure sur les pièces.
Après plus d’un an d’utilisation, quels seraient vos conclusions et vos conseils pour la mise en place de ce fonctionnement ?
M Guillaume DOMINGUEZ a été le responsable de notre projet chez Clip Industrie, il nous a aidé à faire les choix d’organisation et à les mettre en place dans Clipper. La mise en place d’un outil comme Clipper nécessite l’implication de chacun :
Réception des commandes
Mise à disposition des gammes
Suivi des achats
Saisie et validation des pointages
L’ensemble des opérations permet de fiabiliser au mieux les informations du planning, chacun a un rôle déterminant.
Nous avons collaboré avec Clip industrie pour améliorer la vitesse d’affichage et l’ergonomie de la fenêtre de pilotage d’atelier. Aujourd’hui il est possible, par exemple lors du choix de l’opération, de vérifier la disponibilité matière et des informations ont été ajoutées dans une info-bulle.
Patricia CHATAING
